Manuell Universalsvarvmaskin

Modell C6241/ C6246/ C6251/ C6256 manuell svarv är lämplig för att svänga inre och utvändiga cylindriska ytor, koniska ytor och andra roterande ytor, vrida olika metriska, tum-, modul- och diametrala gängor, och kan borra hål och dra oljespår och andra arbeten .

1. Sängarnas yta är supersonisk frekvenshärdad och precisionsslipning.

2. Headstock kugghjul exakt slipade och härdade för att minska buller.

3. Integrerat stativ håller maskinen i hög arbetsstyvhet.

Chuckskydd och verktygsstolpskydd, Blyskruvskåpa, Digital avläsning.

1.Definition av svarv

Svarv är ett verktyg för metallbearbetning som vanligtvis används för att bearbeta metallmaterial, ändra form och storlek på arbetsstycken genom att skära. Den grundläggande strukturen för en svarv inkluderar sängen, spindeln, verktygshållaren, matningsmekanismen, det elektriska styrsystemet och andra komponenter.

2. Egenskaper hos svarv

2.1 Lätt att använda: Manövreringen av svarven är relativt enkel, kläm bara fast arbetsstycket på maskinen, justera verktyget och arbetsbordet för att utföra bearbetning.

2.2 Hög precision: Svarven använder skärmetoden för bearbetning, som har hög bearbetningseffektivitet och kan erhålla bearbetningsresultat med hög precision.

2.3 Stark användbarhet: Svarven har ett brett användningsområde, inte begränsat till metalltillverkning, utan kan även användas för svarvning av material som plast, keramik, harts, etc.

2.4 Hög bearbetningseffektivitet: Svarven är kapabel till massproduktion och kan utföra ett stort antal identiska eller liknande bearbetningsuppgifter på en gång, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten.

2.5 Bekvämt verktygsbyte: Verktygsbytet av svarven är bekvämt och snabbt, och olika verktyg kan bytas ut enligt olika bearbetningsuppgifter, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten och kvaliteten.

Kort sagt, en svarv är en metallbearbetningsmaskin med kraftfulla funktioner, enkel manövrering, hög precision, bred användbarhet, hög bearbetningseffektivitet och bekvämt verktygsbyte. Det används i stor utsträckning inom tillverkning, biltillverkning, tillverkning av ingenjörsmaskiner och andra områden.

3.Introduktion

Svarv är en verktygsmaskin som huvudsakligen använder svarvverktyg för att svarva roterande arbetsstycken, flitigt använt i metallskärmaskiner och känd som en arbetsmaskin. Svarvar kan utföra skärning på roterande ytor och spiralytor av olika storlekar och former, med hjälp av verktyg inklusive men inte begränsat till borrkronor, brotschar, brotschar, kranar, stansar och rullverktyg. Svarvar spelar en viktig roll i mekanisk tillverkning och reparationsfabriker och är en av de mest använda verktygsmaskinerna.

En vanlig svarv är en typ av svarv som är särskilt lämplig för att bearbeta olika typer av arbetsstycken såsom axlar, skivor och ringar i flera processer. Det används vanligtvis för att bearbeta de inre och yttre roterande ytorna, ändytorna och olika inre och yttre gängor på arbetsstycken. Den vanliga svarven kallas horisontell svarv eftersom dess spindel är placerad horisontellt, och denna typ av svarv används mest inom svarvindustrin.

Svarvarnas historia kan spåras tillbaka till antiken. Tidiga svarvar använde rep för att rotera arbetsstycken för hand eller fot, och handhållna skärverktyg användes för att skära. Med utvecklingen av teknik, 1797, skapade den brittiske mekaniska uppfinnaren Maudsley en modern svarv med en skruvdriven verktygshållare, vilket avsevärt förbättrade bearbetningsnoggrannheten och effektiviteten.

Sammansättningen av en svarv inkluderar en spindellåda, en matarlåda, en glidlåda, en säng, en ändstock, en verktygshållare, en chuck, en skruv, en lätt stav och en bas, som arbetar tillsammans för att slutföra svarvningsuppgiften .

Kort sagt, som en kärnutrustning inom mekanisk tillverkning spelar svarvar inte bara en oumbärlig roll i modern tillverkning, utan deras utvecklingsprocess återspeglar också mänsklighetens outtröttliga strävan efter mekanisk bearbetningsteknik och effektivitet.

4. Strukturell funktion
Huvudkomponenterna i en vanlig svarv inkluderar: spindellåda, matarlåda, glidlåda, verktygshållare, ändstock, ljusstång, skruv och säng.
Spindelbox: även känd som headstockboxen, dess huvuduppgift är att överföra rotationsrörelsen från huvudmotorn genom en serie mekanismer med variabel hastighet för att erhålla de nödvändiga rotationshastigheterna framåt och bakåt för spindeln. Samtidigt delar spindellådan en del av kraften för att överföra rörelsen till matarlådan. Huvudspindeln i spindellådan är en nyckelkomponent i svarven. Jämnheten hos spindeln som löper på lagret påverkar direkt bearbetningskvaliteten på arbetsstycket. När rotationsnoggrannheten för spindeln minskar, kommer värdet på verktygsmaskinen att minska.

Matarlåda: även känd som verktygslåda, matarlådan är utrustad med en variabel hastighetsmekanism för matningsrörelse. Genom att justera den variabla hastighetsmekanismen kan önskad matningsmängd eller stigning erhållas, och rörelsen överförs till verktygshållaren genom en ljusstång eller skruv för skärning.

Skruv och ljusstång: används för att ansluta matarlådan och glidlådan och överföra matarlådans rörelse och kraft till glidlådan, så att glidlådan kan uppnå en longitudinell linjär rörelse. Skruv är speciellt utformad för att vrida olika gängor. Vid svarvning av andra ytor på arbetsstycket används endast en slät stång istället för en skruv.

Slipery box: Det är en kontrollbox för svarvmatningsrörelse, utrustad med en mekanism som omvandlar ljusstavens rotationsrörelse och skruv till linjär rörelse av verktygshållaren. Den längsgående matningsrörelsen, tvärgående matningsrörelsen och snabba rörelsen av verktygshållaren uppnås genom transmissionen av ljusstaven, och verktygshållaren drivs av skruven för att göra en längsgående linjär rörelse för att vrida gängor.

Verktygshållare: Knivhållarkomponenten består av flera lager knivhållare, och dess funktion är att klämma fast verktyget och få det att utföra längsgående, tvärgående eller snedställda matningsrörelser.

Baksäte: installeras som ett positioneringsstöd för den bakre toppen, och kan även utrustas med borrverktyg som borrar och brotschar för hålbearbetning.
Sängram: Svarvens huvudkomponenter är installerade på sängramen för att bibehålla exakta relativa positioner under drift.

5. Besiktning före körning

5.1 Tillsätt lämpligt smörjfett enligt smörjschemat för verktygsmaskinen.
5.2 Kontrollera alla elektriska anläggningar, inklusive handtag, transmissionsdelar, skydd och begränsningsanordningar, för fullständighet, tillförlitlighet och flexibilitet.
5.3 Varje växel ska vara i nollläge och remspänningen ska uppfylla kraven.
5.4 Det är inte tillåtet att direkt förvara metallföremål på sängytan för att undvika att skada sängytan.
5.5 Arbetsstycke som ska bearbetas, fritt från lera och sand, för att förhindra att lera och sand faller in i trailern och skadar styrskenan.
Innan arbetsstycket spänns måste en tom testkörning utföras för att bekräfta att allt är normalt innan arbetsstycket monteras.

6. Driftsprocedur
6.1 Efter att ha laddat arbetsstycket, starta först smörjoljepumpen för att säkerställa att oljetrycket uppfyller kraven för verktygsmaskinen innan du startar.
6.2 Vid justering av bytesväxelramen och hänghjulet måste strömmen brytas. Efter justering måste alla bultar dras åt, skiftnyckeln ska tas bort i tid och arbetsstycket ska kopplas bort för provdrift.
6.3 Efter lastning och lossning av arbetsstycket ska chucknyckeln och arbetsstyckets flytande föremål omedelbart avlägsnas.
6.4 Justera ändstocken, vippan etc. på verktygsmaskinen till lämplig position enligt bearbetningsbehoven, och dra åt eller kläm fast dem.
6.5 Arbetsstycken, skärverktyg och fixturer måste vara ordentligt fastklämda. Det flytande kraftverktyget måste föra in blydelen i arbetsstycket innan verktygsmaskinen startas.
6.6 Vid användning av mittram eller följarram måste mitten justeras ordentligt och det måste finnas bra smörjning och stödjande kontaktytor.
6.7 Vid bearbetning av långa material bör den utskjutande delen bakom spindeln inte vara för lång. Om den är för lång bör ett materialställ installeras och en faroskylt hängas upp.
6.8 När man går in i kniven ska kniven sakta närma sig verket för att undvika kollision; Släpets hastighet fram och tillbaka bör vara enhetlig. Vid byte av verktyg är det nödvändigt att hålla ett lämpligt avstånd mellan verktyget och arbetsstycket.
6.9 Skärverktyget måste vara säkert fastsatt och verktygets förlängda längd bör i allmänhet inte överstiga 2,5 gånger verktygets tjocklek.
Vid bearbetning av excentriska delar måste lämpliga motvikter användas för att balansera chuckens tyngdpunkt och fordonshastigheten måste vara lämplig.
6.10 Skyddsåtgärder måste vidtas för arbetsstycken med skivkort som överskrider maskinens kropp.
6.11 Inställningen av verktyget måste vara långsam. När spetsen på verktyget är 40-60 millimeter bort från arbetsstyckets bearbetningsområdet, bör manuell eller arbetsmatning användas istället. Det är inte tillåtet att mata verktyget snabbt och direkt.
När du använder en fil för att polera arbetsstycket, ska verktygshållaren flyttas tillbaka till ett säkert läge och operatören ska vända sig mot chucken med höger hand framför och vänster hand bakom. Arbetsstycken med kilspår och fyrkantiga hål på ytan är förbjudna att bearbetas med fil.
När du använder sandpapper för att polera den yttre cirkeln av arbetsstycket, bör operatören följa den ställning som anges i föregående avsnitt och hålla båda ändarna av sandpappret med båda händerna för att polera det. Använd inte fingrarna för att greppa sandpapper och polera det inre hålet.
Vid automatisk skärning ska den lilla knivhållaren justeras så att den ligger i nivå med basen för att förhindra att basen vidrör chucken.
Vid kapning av stora eller tunga delar eller material bör tillräcklig bearbetningsmån lämnas.
 

7. Parkeringsdrift
Bryt strömmen och ta bort arbetsstycket.
Slå ner nollläget för varje handtag, räkna verktygen och utrustningen och rengör dem.
Kontrollera tillståndet för varje skyddsanordning.

8. Försiktighetsåtgärder under drift
8.1 Icke-personal är strängt förbjudet att använda verktygsmaskinen.
8.2 Det är strängt förbjudet att vidröra skärverktyg, roterande delar av verktygsmaskiner eller roterande arbetsstycken under drift.
8.3 Nödstopp är inte tillåtet. I nödfall, efter att ha använt den här knappen för att stoppa maskinen, ska den kontrolleras igen i enlighet med verktygsmaskinens bestämmelser före start.
8.4 Det är inte tillåtet att trampa på svarvens styryta, skruv och ljusstav. Om inget annat anges är det inte tillåtet att använda fötter istället för händer för att manövrera handtaget.
8.5 Delar med sandhål, krymphål eller kilspår på innerväggen får inte skäras med en triangulär skrapa.
8.6 Trycklufts- eller vätsketrycket i den pneumatiska hydraulchucken måste nå det specificerade värdet innan den kan användas.
Vid svarvning av smala arbetsstycken med en längd som överstiger 4 gånger diametern på båda sidor av sänghuvudet, ska spetsen användas enligt processföreskrifterna. Mittram eller stöd med knivram. Vid förlängning bakom sänghuvudet bör skyddsanordningar och varningsskyltar läggas till.
8.7 Vid skärning av spröda metaller eller skärmaterial som är benägna att stänka (inklusive slipning), bör skyddsbarriärer läggas till och operatörer bör bära skyddsglasögon.

9.Användningsskick
Normal användning av en vanlig svarv måste uppfylla följande villkor: strömförsörjningsspänningsfluktuationen vid platsen för verktygsmaskinen är liten, omgivningstemperaturen är under 30 grader Celsius och den relativa luftfuktigheten är mindre än 80 %.
9.1 Krav på verktygsmaskinens positionsmiljö
Verktygsmaskinens position bör vara långt borta från vibrationskällan, undvika direkt solljus och termisk strålning och undvika påverkan av fukt och luftflöde. Om det finns en vibrationskälla nära verktygsmaskinen, bör antivibrationsspår sättas upp runt verktygsmaskinen. Annars kommer det att direkt påverka bearbetningsnoggrannheten och stabiliteten hos verktygsmaskinen, vilket orsakar dålig kontakt med elektroniska komponenter, vilket resulterar i funktionsfel och påverkar verktygsmaskinens tillförlitlighet.
9.2 Effektkrav
I allmänhet installeras vanliga svarvar i bearbetningsverkstäder, som inte bara har stora temperaturförändringar och dåliga driftsförhållanden, utan också har olika mekanisk och elektrisk utrustning, vilket resulterar i stora fluktuationer i elnätet. Därför kräver installationsläget för en vanlig svarv strikt kontroll av strömförsörjningsspänningen. Fluktuationen av matningsspänningen måste ligga inom det tillåtna området och förbli relativt stabil. Annars kommer det att påverka den normala driften av CNC-systemet.
9.3 Temperaturförhållanden
Omgivningstemperaturen för en vanlig svarv är under 30 grader Celsius, och den relativa temperaturen är mindre än 80%. Generellt sett finns det frånluftsfläktar eller luftkylare inuti CNC-kontrollboxen för att upprätthålla en konstant driftstemperatur eller minimal temperaturskillnad för elektroniska komponenter, särskilt centralenheten. Överdriven temperatur och luftfuktighet kommer att minska livslängden för styrsystemkomponenter och leda till en ökning av felfunktioner. Ökningen av temperatur och luftfuktighet, liksom ökningen av damm, kan orsaka vidhäftning på det integrerade kretskortet och leda till kortslutningar.
9.4 Använd verktygsmaskinen enligt instruktionerna
Användare får inte godtyckligt ändra parametrarna som ställts in av tillverkaren i styrsystemet när de använder verktygsmaskinen. Inställningen av dessa parametrar är direkt relaterad till de dynamiska egenskaperna hos olika komponenter i verktygsmaskinen. Endast parametervärdena för gapkompensation kan justeras enligt den faktiska situationen.
9.5 Användare får inte byta ut maskintillbehör efter behag, såsom att använda hydraulchuckar som överskrider specifikationerna i manualen. När man ställer upp tillbehör överväger fabriken fullt ut matchningen av olika processparametrar. Blindbyte kan orsaka felmatchningar i olika parametrar och till och med resultera i oförutsebara olyckor. Trycket på hydraulchuck, hydraulisk verktygshållare, hydraulisk bakaxel och hydraulcylinder bör ligga inom det tillåtna spänningsintervallet och bör inte ökas godtyckligt.

Populära Taggar: manuell universal svarv maskin, Kina manuell universal svarv maskin tillverkare, leverantörer, fabrik, manuell svarv för polering av trä, manuell svarv för fräsning, Få manuell svarv, Manuell svarv med kompakt design, manuell svarvformningskontroll, hyresmanual svarv