Svarvmaskin Vertikal

Modell C5112/C5116/C5120, C5123/C5126 enpelare svarvmaskin vertikal består av pelare, huvudväxellåda, arbetsbord, balklyftmekanism, vertikal verktygsstolpe, elsystem, hydraulsystem, etc. Huvudväxellådan är stängd inuti pelaren, och arbetsbordet är stängt framför kolonnen. Balken rör sig upp och ner på pelarstyrskenan.

Den vertikala verktygsstolpen på svarvmaskinens vertikala har en struktur i tre lager och består av en balkslid, en roterande slid och en kolv. Tvärbalkens glidsäte och det svängbara glidsätet är gjorda av höghållfast, lågspänningsgjutjärn, kolven är gjord av segjärn, den glidande styrytan på verktygsstolpen är precisionsskrapad och klistrad med guidens mjuka bälte, och alla kulskruvstödlager är kombinerade lager.

När du lyfter, öppna fönstret på toppen av packboxen och använd en stållina för att passera genom lyftringen på svarvbädden för att lyfta. Vid uppackning, demontera träskivorna runt lådkroppen, ta bort anslutningsskruvarna mellan verktygsmaskinen och bottenplattan och häng upp verktygsmaskinen från bottenplattan på packboxen för installation.

1.Översikt och huvudsakliga användningsområden för svarvmaskin vertikal

C51-seriens nya vertikala svarv med enkel kolumn är vårt företag som absorberade den moderna avancerade design- och tillverkningstekniken, antog designmetoden för CAD-optimering, implementerade den nationella nuvarande senaste precisionsstandarden och vår fabriksstyvhetsstandard, konfigurerade inhemska och utländska avancerade funktionella komponenter, insåg stark skärning i strukturens prestanda, arbetsbordets överviktsbelastning, verktygsmaskinens dynamiska, den statiska styvheten är hög, varje rörelse är säker och pålitlig Hög tech mekatronikprodukter med lång livslängd och hög bearbetningseffektivitet används.

Maskinen är lämplig för bearbetning av järnhaltig metall, icke-järnmetall och vissa icke-metalliska material med höghastighetstålverktyg, hårdmetallverktyg och olika högpresterande skärverktyg. Den kan avsluta svarvningen av grov och finsvarvning av inre och yttre cylindriska ytor, inre och yttre koniska ytor, plan- och spårskärningsprocesser.

2. Den övergripande layouten av svarvmaskinen vertikal

Denna verktygsmaskin består av pelare, huvudväxellåda, arbetsbord, balklyftmekanism, vertikal verktygsstolpe, elsystem, hydraulsystem etc. Huvudväxellådan är stängd inuti pelaren och arbetsbordet är stängd framför pelaren. Balken rör sig upp och ner på pelarstyrskenan. Det finns en vertikal verktygsstolpe på balken, som kan matas och röra sig snabbt i både horisontell och vertikal riktning. Huvudrörelsen drivs av en AC-motor. Verktygsmaskinen har en knappstation, och alla operationer på verktygsmaskinen är koncentrerade till knappstationen.

3. Huvuddelens strukturella prestanda

3.1 Huvudöverföringsmekanism

Verktygsmaskinens huvuddrift drivs av en växelströmsmotor och hydraulcylindern driver växelgaffeln för att växla.

3.2 Matningsmekanism

Den horisontella (X-axeln) och vertikala (Z-axeln) matningen av den vertikala verktygsstolpen drivs av en AC-servomotor, och kulskruven drivs av en planetreducerare för att göra den vertikala verktygsstolpen i båda riktningarna av X axeln och Z-axeln. Få motsvarande matning och snabb rörelse.

3.3 Huvuddelarnas strukturella egenskaper

3.3.1 Arbetsbord

Arbetsbordet har en dynamisk tryckstyrskena, och dess huvudaxel är utrustad med två NN3000-typ dubbelradiga korta cylindriska rullager. Den inre ringen har en avsmalning för att justera det radiella spelet. Båda lagren har oljeflöde för smörjning och säkerställer arbetsbordets axiella och radiella noggrannhet. Det finns fyra manuella käftar på arbetsbordet.

3.3.2 Vertikal kolumn

Den vertikala kolonnen är ansluten till arbetsbordets bas, och dess material är tillverkat av höghållfast, lågspänningsgjutjärn, och en balklyftmekanism finns i den övre änden av kolonnen. Driven av en växelströmsmotor rör sig strålen upp och ner på den vertikala pelaren.

3.3.3 Tvärbalk

Tvärbalken rör sig upp och ner på pelarstyrskenan och tvärbalken höjs och sänks med en enda skruv. En säkerhetsanordning för flytande mutter är installerad på balken för att säkerställa exakt, säkert och pålitligt arbete under lyftprocessen av balken. Balken förstoras på pelaren med en hydraulcylinder genom en spak och trycks av det lutande järnet för att klämma fast eller lossa det. Klämmekanismen har egenskaperna för enkel struktur och bekvämt underhåll och drift.

3.3.4 Vertikal verktygsstolpe

Den vertikala verktygsstolpen har en struktur i tre lager och består av en balkslid, en roterande slid och en kolv. Tvärbalkens glidsäte och det svängbara glidsätet är gjorda av höghållfast, lågspänningsgjutjärn, kolven är gjord av segjärn, den glidande styrytan på verktygsstolpen är precisionsskrapad och klistrad med guidens mjuka bälte, och alla kulskruvstödlager är kombinerade lager.

3.3.5 Hydraulsystem

Hydraulsystemet består av styrsystemet för arbetsbords dynamiska tryckstyrskena, huvuddrivtransmissionssystemet, balkklämnings- och lossningssystemet och huvuddrivningens smörjning. De viktigaste hydrauliska komponenterna är gjorda av inhemska kända tillverkare för att säkerställa kvaliteten på de hydrauliska komponenterna.

3.3.6 Smörjmetoden använder huvudsakligen centraliserad smörjstation för timing och kvantitativ centralsmörjning.

4. Egenskaper för svarvmaskin vertikal

4.1 Hög bearbetningsnoggrannhet: Den vertikala svarven har en vertikal struktur, vilket säkerställer stabila arbetsstycken och möjliggör bearbetning med hög precision.

4.2 Hög produktionseffektivitet: Vertikala svarvar har egenskaperna för snabb positionering och höghastighetsmatning, vilket avsevärt kan förbättra svarvningseffektiviteten.

4.3 Olika typer av arbetsstycken: Vertikala svarvar kan bearbeta arbetsstycken av olika former, lämpliga för bearbetning av olika typer av arbetsstycken såsom passiva axlar och rörliga axlar.

4.4 Kan slutföra flera processer samtidigt: Den vertikala svarven kan använda en plattform för att byta flera verktyg för att slutföra samtidig bearbetning av flera verktyg, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten för arbetsstycken.

5. Användningsområden för vertikala svarvar

Vertikala svarvar används ofta inom flyg, fordon, mekaniska, kemiska, elektroniska, medicinska och andra områden, och kan användas för att bearbeta olika material som metall, trä, keramik, plast etc.

Inom flygindustrin används vertikala svarvar främst för bearbetning av komponenter såsom flygmotorhylsor, insugningskanaler och turbinblad; Inom bilindustrin används vertikala svarvar huvudsakligen för bearbetning av billagersäten, vevaxlar, cylinderblock och andra komponenter; Inom området för mekanisk tillverkning används vertikala svarvar för att bearbeta olika skärverktyg, axlar, kugghjul, kolvar och andra komponenter.

Kort sagt, vertikala svarvar har blivit en oumbärlig utrustning i modern tillverkning på grund av deras effektiva och stabila bearbetningsförmåga.

6. Bearbetad del

Vertikala svarvar är speciellt utformade för bearbetning av stora, tunga eller komplexa delar, särskilt de med större diametrar och längre längder. De typer av delar som vanligtvis kräver användning av en vertikal svarv för bearbetning är:

6.1 Stora axelkomponenter

Dessa typer av delar har vanligtvis större diametrar och längder, såsom stora generatoraxlar, propelleraxlar för fartyg, etc. Vertikala svarvar kan effektivt bearbeta de yttre cirklarna, inre hålen, ändytorna och komplexa konturer av dessa delar.

6.2 Kraftiga skivkomponenter

Kraftiga skivdelar, såsom stora svänghjul, bilhjul, stora lagerringar etc., kräver hög styvhet och högprecisionssvarvning, och vertikala svarvar kan ge en sådan bearbetningsmiljö.

6.3 Precisionsroterande delar

För roterande delar som kräver ytor med hög precision och hög jämnhet, såsom rotorer i precisionsmaskiner och delar inom flygindustrin, kan vertikala svarvar ge den bearbetningsnoggrannhet som krävs.

6.4 Stora formar och mallar

Inom formtillverkningsindustrin kräver bearbetningen av stora formar och mallar ofta stora svarvar, och vertikala svarvar kan producera komplexa tredimensionella former och fina ytstrukturer.

6.5 Delar av specialmaterial

Vissa specialmaterial, såsom högtemperaturlegeringar, titanlegeringar, etc., kan kräva svarvning under specifika bearbetningsförhållanden, och vertikala svarvar kan ge den bearbetningsmiljö som krävs för dessa specialmaterial.

6.6 Stora rörledningar och flänsar

Inom petroleum-, kemi- och energiindustrin kräver bearbetningen av stora rörledningar och flänsar vanligtvis vertikala svarvar för att säkerställa dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet.

6.7 Anpassade delar

För skräddarsydda detaljer med unika former och icke-standardiserade storlekar ger vertikala svarvar flexibla bearbetningslösningar och kan producera personliga produkter enligt kundens behov.

Anledningen till att vertikala svarvar är det föredragna valet för att bearbeta dessa delar är att de vanligtvis har stora arbetsbänkar, kraftfulla spindeldrivkrafter och styrskenor med hög precision, vilket gör det möjligt för vertikala svarvar att effektivt och exakt utföra bearbetningsuppgifter för stora och tunga delar .

7. Designprincipen för vertikal svarv

7.1 Designprincip för vertikal svarv
Vertikal svarv är ett verktygsmaskin arrangerat med en spindel som längdaxel, och dess designprinciper inkluderar huvudsakligen följande aspekter:

7.1.1 Vertikalt arrangemang av spindeln. Spindeln på en vertikal svarv är vinkelrät mot arbetsbordet, vilket är fördelaktigt för grov och precisionsbearbetning av arbetsstycken, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten och precisionen.

7.1.2 Sidorörelse av verktygsstället. Den vertikala svarvens verktygshållare kan röra sig i tvärriktningen, vilket gör att verktygsmaskinen kan bearbeta längre arbetsstycken med stark mångsidighet och flexibilitet.

7.1.3 Rotation av arbetsbänken. Arbetsbordet på en vertikal svarv kan rotera längs spindelns riktning, vilket gör att arbetsstycket kan skäras i olika vinklar, vilket underlättar flervinkelbearbetning.

7.1.4 Justerbar knivhållare. Verktygshållaren på en vertikal svarv kan justeras och fixeras i längdriktningen för att möta olika bearbetningsbehov, vilket förbättrar bearbetningskvaliteten och effektiviteten.

8. Fördelar med vertikal svarv
Jämfört med andra typer av svarvar har vertikala svarvar följande fördelar:

8.1 Hög bearbetningseffektivitet. Spindeln på den vertikala svarven är anordnad vertikalt med arbetsbordet, och skärkraftsfördelningen är relativt enhetlig, vilket kan bearbetas med hög hastighet.

8.2 Hög bearbetningsnoggrannhet. Spindeln och arbetsbordet på den vertikala svarven är rimligt anordnade, vilket resulterar i hög bearbetningsnoggrannhet och lämpar sig för bearbetning av arbetsstycken med strikta storlekskrav.

8.3 Stark universalitet och flexibilitet. Verktygshållaren på den vertikala svarven kan röra sig i horisontell riktning, vilket gör verktygsmaskinen kapabel att bearbeta längre arbetsstycken, mer mångsidig och flexibel.

8.4 Flervinkelskärning. Arbetsbordet på en vertikal svarv kan rotera längs spindelns riktning, vilket gör att arbetsstycket kan skäras i olika vinklar, vilket underlättar flervinklar bearbetning.

Populära Taggar: svarvmaskin vertikal, Kina svarvmaskin vertikal tillverkare, leverantörer, fabrik, bärande vertikal svarv, plåt vertikal svarv, Prestanda för vertikal svarv med en enda kolonn, järn vertikal svarv, Anpassning av vertikal svarv med en enda kolonn, sfär vertikal svarv